水性聚氨酯樹脂主要在涂料、黏合劑和處理劑等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

1、黏合劑

和溶劑型聚氨酯黏合劑一樣，水性聚氨酯黏合劑黏結(jié)性能好，膠膜物性可調(diào)節(jié)范圍大，除可用作各種基材的涂層膠外，還可用于多種基材的黏結(jié)

(1)多種層壓制品的制造，包括膠合板、食品包裝復(fù)合塑料薄膜、織物層壓制品、各種薄層材料的層壓制品，如軟質(zhì)PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。

(3)普通材料的黏結(jié)，如汽車內(nèi)裝飾材料的黏結(jié)。水性聚氨酯用于黏合劑時(shí)，一般必須進(jìn)行調(diào)配，以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ)，可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻，還需考慮各添加劑對水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性有無影響。為了獲得較髙的耐水性、耐熱性及黏結(jié)強(qiáng)度，許多水性聚氨酯系統(tǒng)已廣泛使用交聯(lián)劑，組成雙組分系統(tǒng)，這和雙組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯黏合劑系統(tǒng)有點(diǎn)類似。木材加工是水性黏合劑的最大應(yīng)用領(lǐng)域。制造膠合板、纖維板、刨花板常用的水性黏合劑為“三醛樹脂”，即脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、酚醛樹脂等。采用¨三醛樹脂”制造復(fù)合板材，一般要求木材水分含量在2%以內(nèi)，而未經(jīng)干燥處理的木材水分含量在10%左右甚至更高，需要經(jīng)過干燥處理才能進(jìn)行層壓復(fù)合加匚，耗能大，否則壓制的板材發(fā)生爆裂；三醛樹脂在黏結(jié)過程及制品使用、放置過程中均可能產(chǎn)生有刺激性氣味和毒性的甲醛，對環(huán)境造成污染；脲醛膠黏合的制品耐水性較差，白膠黏合的制品耐水及耐熱性均不佳，熱壓時(shí)易透膠。而采用含異氰酸酯基團(tuán)的乙烯基水性聚氨酯黏合劑及異氰酸酯乳液可避免以上缺陷，固化快，制品耐水性好。水性聚氨酯類黏合劑用量少，可彌補(bǔ)價(jià)格高的不足。日本、美國、德國等國家已用水性乙烯基聚氨酯黏合劑部分取代了污染嚴(yán)重的“三醛樹脂”黏合劑